ジーフロイデ株式会社
東京板橋区板橋２-20-5-203
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多彩なラインナップ
今後の機種展開としては、
１．スキャニング式高精度仕様（CT-gaugeX）
２．極小径レンズ用スキャニング式高精度仕様（CT-gaugeXｓ）
３．外径測定機能付き高速測定仕様（CT-gauge α)
４．外径測定機能付きスキャニング式高精度仕様（CT-gauge Z)
５．高精度レシピ管理式大口径仕様（CT-gauge LX；最大Φ４００対応)
６．マニュアル操作式大口径仕様（CT-gauge LM；最大Φ５５０対応)
とします。この中で既に４機種は設計製造中です。どうぞご期待ください！
開発の背景
１）正確性
２）再現性
の２つがあります。２）の再現性に関してはメカ設計で左右され、極端に厳しい水準で無ければ比較的向上させ易い要素です。それに比べ正確性を明記している装置は少ないです。理由は正確性の根拠となる『原器』の有り無しがあるからです。
良く聞かれるのはA社の装置とB社の装置で値が違う、どちらがホントなのか？
皆さんご存知の干渉計には平面と球面の原器があり、この装置の正確性を示す技術的な方法論が長い歴史の中で確立されて来ました。いわゆる３面合わせ法・２球面測定法などの事を指します。そういう観点でいえばレンズ肉厚にはそもそも測定手法が確立しておらずレンズ肉厚原器も存在していません。
こんな状況の中、レンズ肉厚測定機は類似装置が何種類かリリースされていますが知る限りでは正確性はどこも明確にされていません。明記されているのは制御上の理論分解能であって明確な正確性の根拠は書かれてありません。と申しますか、肉厚の原器が存在しないので正確性を明記出来ないのです。それでは一体どこの装置の値を信用すれば良いのでしょうか？
弊社開発のCT-Gaugeでは、証明書付きの超高精度鋼球径を反射式で測定する事によりこの正確性を具体的に検証する事が出来ました。この検証法は透過式測定機では原理的に測定出来ません。特に露光機用の大型レンズになると、厚み１００ｍｍ前後、φも４００ｍｍ超にもなり硝材コストもかなり高額である事から非接触式は必須です。
※このクラスの厚み測定は透過式では原理的に不可能です。
数度の試作を繰り返し、独自の測定原理と製造方法で遂に完成しました。
他社の追従や類似を許さない 比類無き唯一の超高精度非接触レンズ中心厚測定機
CT-Gauge。
どうぞご欄下さい。そして質問等あればいつでもご連絡下さい。
問い合わせ先はこちらです。
本装置開発の基本方針
正確性を目的として製品化しました。測定の基本方針は、
１）サンプルに対し測定光を垂直入射させる
２）頂点検出はこの状態のままサンプルステージ側をXYスキャンする
３）３D解析から肉厚を自動検出
４）さらに測定精度向上の為、ブロックゲージ（セラミック製）を装置に内蔵し
校正直後に測定
さらにはその正確性を示すエビデンス（実証）の研究も重ね、サブミクロン精度
を達成しました。
尚、測定時間は条件設定次第です凡そ１０～３０秒程度です。
◆装置概要と動作原理の詳しい説明は こちら
◆メカ機能とソフト機能の詳しい説明は こちら
※動画は このページ下に掲載しました。
新型機開発情報その1
本装置は多くのお客様の要望にお応えし、画期的な新方式で高速で肉厚の合否判定が可能。加えて外径測定も可能としています。左に概略の構想図を示します。年内完成予定です。乞うご期待を！
最新情報（大口径仕様と極小径仕様）
最小φ３ｍｍのニーズがあり、これもクリアしました！
※但しこのサイズは専用機が望まれます。
CT-gauge,日々進化しています。乞うご期待下さい。
受賞歴
（主催 りそな中小企業振興財団 日刊工業新聞社）
・2019年「板橋区製品技術大賞」 審査委員賞受賞
詳細はこちら
https://biz.nikkan.co.jp/sanken/shingizyutu/32shingizyutu.html
https://itabashi-kohsha.com/r1_g-freude
最新型 非接触レンズ中心厚測定機 好評発売中！
出力事例（画像をクリックして下さい。拡大します）
１．半導体露光機用の大型レンズ
２．自動運転技術の進化に伴う監視カメラ用レンズ
これらのレンズ性能には他分野のレンズより一段上の性能が求められます。肉厚誤差は周辺ボケの要因になり又ΔＨ（凹み量）測定に関しては、未だにデプスゲージという『接触式で触りながら最大量を探す』手段しかありません。これを解決した本装置の動作原理が下記です。
※画像をクリックして下さい。拡大します。
レンズ接合用電子制御式芯出し装置（型式：UPA) 発売開始！
待望の装置、遂に完成です。超音波モータというサブミクロンの位置制御が可能なアクチュエーターを駆使し、手動では到底不可能な芯出し作業をこなします。 名称を『UPA（Ultrasonic Precision Aliner）』と命名しました。
どうぞご欄下さい。詳しくはこちらです。
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